為什么選用灰口鑄鐵作為鑄鐵平臺的材料？

發(fā)布時間：2020-05-15

鑄鐵澆注速度對其鑄鐵平臺質(zhì)量的影響很大，在整個澆注過程中應(yīng)始終保持鑄鐵平臺鑄型的澆注系統(tǒng)被金屬液充滿，給予金屬液較大的靜壓力，有利于澆注速度的提高?？斓臐沧⑺俣瓤伤查g提供較多的熱量，彌補由于鑄鐵平臺模型氣化而造成的金屬液的熱損失，使液體金屬始終保持足夠的流速。相反劃線鑄鐵平臺鑄型的澆注速度太慢會增加金屬液的熱損失和降低它的溫度，易產(chǎn)生鉚焊平臺鑄件的冷隔、澆不足或表面皺皮等缺陷。

然而鑄鐵平臺鑄型的澆注速度又不可任意加快。因為太快的澆注速度，易使鑄鐵平臺鑄型受沖刺及金屬液在型內(nèi)產(chǎn)生紊流，導(dǎo)致金屬液包覆鑄鐵平臺模型未氣化的聚苯乙烯殘留物和使氣體不易排出型外，造成鑄鐵平臺鑄件的氣孔和夾渣缺陷。因此適宜的澆注速度應(yīng)能使金屬液在鑄鐵平臺鑄型內(nèi)的上升速度等于或接近鉚焊平臺塑料模型的氣化速度。

影響鑄鐵平臺鑄型的澆注速度的因素有很多，除了澆注系統(tǒng)形式、澆注方法和溫度，型砂的透氣性，合金種類外，還與鑄鐵平臺的形狀和模型密度等因素有關(guān)。

鑄鐵平臺對于鑄件的材質(zhì)要求并不高，選用的材料，雖然能提高產(chǎn)品的質(zhì)量，但是也會相對增加鑄鐵平臺的成本，對于要求并不高的鑄鐵平臺來說，選用灰鐵鑄件就夠用了。

為什么選用灰口鑄鐵作為鑄鐵平臺的材料？

1、灰鑄鐵中具有片狀石墨，在基體上起到切口的作用，因而使得灰鑄鐵作為結(jié)構(gòu)金屬材料不具有切口敏感性

2、灰鑄鐵的塑性和韌性雖然都很低，但是仍具又有一些強(qiáng)度，而且抗拉強(qiáng)度也。可與鋼相比。一般為抗拉強(qiáng)度的3-4倍，這也是灰鑄鐵用作鑄鐵平板、鑄鐵平臺和機(jī)器底座等鑄件的基本原因

3、灰鑄鐵具有良好的潤滑性能，用灰鑄鐵制作機(jī)電設(shè)備上經(jīng)受滑動摩擦的零件時，具有良好的減磨性能。在有水分存在的情況下，石墨是很好的潤滑劑。而一旦石墨從基體上脫落時所留下的空間又便于存住潤滑油，這也是灰鑄鐵作為不易磨損材料的重要條件之一。

4、灰鑄鐵具有良好的減震性，用灰鑄鐵制作機(jī)電設(shè)備上的底座或機(jī)架等零件，比如測功器鑄鐵平臺。既能吸收機(jī)器振動的能量，從而起到阻尼的作用，這也是灰鑄鐵一項很重要的性能

5、灰鑄鐵具有良好的導(dǎo)暖性能，用灰鑄鐵制作內(nèi)燃機(jī)上的氣缸體，汽缸蓋時，可到處大量的熱量。這種良好的導(dǎo)熱性低于在高溫下工作的機(jī)電設(shè)備是很重要的

6、灰鑄鐵在同一應(yīng)力下反復(fù)加載時。具有加載次數(shù)增加，應(yīng)變曲線彎曲程度明顯減小，卸載后殘留塑性變形也減少的特性。鑄鐵平臺就是利用這種特性，可通過過精加工前多次的預(yù)加載，獲得高的鑄件穩(wěn)定性

7、灰鑄鐵具有良好的鑄造和切削加工性，其熔煉比較方便，與鑄鋼相比。 熔化溫度較低，熔煉設(shè)備和熔煉工藝都都比較簡單，在鑄造性能方面?；诣T鐵液的流動性良好，鑄件不易開裂。