鑄鐵焊接平臺使用注意

發(fā)布時間：2020-02-10

鑄鐵焊接平臺在平時的使用過程中，如遇到潮濕的天氣，特別是南方，要用遮蓋物保護好鑄鐵焊接平臺，否則當空氣中的雜質或酸性氣體灑落到鑄鐵焊接平臺上，就會加快平臺的老化。鑄鐵焊接平臺在平常的工程使用過程中，如果鑄鐵焊接平臺本身的質量不達標，再碰到一系列的空氣以及水分后，就特別容易生銹。

鑄鐵平臺的使用過程中應注意以下幾點：

1、先要把平臺放平穩(wěn)每個支撐點受力均勻，用調整墊鐵墊好、墊實，整個平臺的平穩(wěn)。在由技術人員將鑄鐵平板調整至合格精度。使其能正常使用。

2、在使用鑄鐵平臺檢測工件時要輕拿輕放，不要推動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷。使用完畢后，要將工件從平臺上拿下來，避免工件長時間對鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。

3、按標準要對鑄鐵平板實行定期周檢，檢定周期可根據(jù)具體情況定為6-12個月。

4、鑄鐵平臺應安裝在通風、干燥的環(huán)境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體等。

5、長期不用時要把鑄鐵平臺的工作臺面擦拭干凈并涂防銹油，然后蓋上防塵布罩。并罩上的外包裝殼以免造成在不知情的情況下對平臺造成磕碰劃傷等。

在機械制造中也是的基本工具。用涂色發(fā)檢驗。0級1級平臺在每邊為25毫米平方的范圍內不少于25點，2級不少于20點，3級不少于12點。鑄鐵焊接平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。平臺安裝應調至水平、負荷均勻分布于各支點上，環(huán)境溫度（20±5℃），使用時應避免震動。鑄鐵焊接平臺工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。

鑄鐵焊接平臺的檢驗和鑄造缺陷：一般鑄鐵焊接平臺使用的是鑄鐵HT200-300，硬度為HB170-240，這樣才能符合的標準。鑄鐵焊接平臺在制作的過程中，要進行回火，在600-700度的高溫下進行退火處理，這樣能夠增鑄鐵焊接平臺的精度。平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。適用于各種檢驗工作，測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線。

鑄鐵焊接平臺廣泛應用在建筑行業(yè)、印刷行業(yè)、液壓設備、建筑行業(yè)、鐵路機車、儀器生產、電子行業(yè)、石油化工、汽車、陶瓷行業(yè)、鐵路機車、等各個。鑄鐵焊接平臺適用于各種檢驗工作、測量用的基礎平面和平尺、方箱、V型架（鐵）、彎板、直角尺、圓柱角尺等工具配合使用。

使用鑄鐵平臺注意鑄鐵材料的選擇，采用時效處理等方法鑄鐵平臺的殘余應力。在經過刮研的鑄鐵平臺上推動表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測量，了測量準確度。產品制成筋板式和箱體式，工作面有長方形，材料HT200，工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。鑄鐵平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。鑄鐵平臺安裝應調至水平、負荷均分布于各支點上，環(huán)境溫度使用時應避免振動。

鑄鐵平臺在機械加工的時候粗精加工應該分開，這是因為粗加工時，切削量大，工件所受切削力、夾緊力大，發(fā)熱量多，以及加工表面有較顯著的加工硬化現(xiàn)象，工件內部存在著較大的內應力，如果粗、粗加工連續(xù)進行，則精加工后的零件精度會因為應力的重新分布而很快喪失。對于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，還應安排低溫退火或時效處理工序來內應力。