在機(jī)械制造行業(yè)的朋友對(duì)鑄鐵平板都有所了解吧,鑄鐵平板是用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)器具。鑄鐵平板在機(jī)械制造過程中起著至關(guān)重要的作用,我們就來看看鑄鐵平板在鑄造時(shí)該注意什么?
操作者要嚴(yán)格按工藝過程進(jìn)行操作,歷求量具鑄件結(jié)構(gòu)使模樣制造簡(jiǎn)單方便,使分型面數(shù)目少,具有拔模斜度,砂芯數(shù)量要少,有合理的壁厚,連接處要有過渡。選擇合理的澆注系統(tǒng),使量具鑄件順序凝固,以組織均勻的量具鑄件。鑄鐵平板鑄造時(shí)的注意事項(xiàng):鑄造碾砂過程的控制,型砂的性能將直接影響量具鑄件的質(zhì)量,因此,型砂應(yīng)該具有良好的透氣性,濕強(qiáng)度、流動(dòng)性、可塑性和退讓性等。嚴(yán)格按照加料順序:舊砂-新砂-粘土-煤粉-水?;炷霑r(shí)間定在6~7min,混碾后進(jìn)行約5h左右調(diào)勻。調(diào)勻后進(jìn)行過篩、打松后再用,使型砂具有松散性,以提高透氣性、流動(dòng)性等。鑄造澆注過程的控制。澆注前要對(duì)鑄水進(jìn)行孕育和扒渣處理。在澆注過程中要不斷流、平穩(wěn),以避免沖砂而形成砂眼。跑火時(shí)要及時(shí)堵住漏鑄水的部位,并補(bǔ)足鑄水,以減少冷隔、澆不足等缺陷。鑄造清理過程的控制,清理過程是量具鑄件冷卻后從鑄型中清理量具鑄件,以獲得表面無缺陷的量具鑄件。
鑄鐵平板的制造是非常嚴(yán)格的,只有嚴(yán)格的工藝才會(huì)出好的量具,我們鑄鐵平板要用到機(jī)械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等多種行業(yè),我們要為這些行業(yè)負(fù)責(zé),所以就要鑄鐵平板的質(zhì)量!
鑄鐵平臺(tái)常被人們稱做鑄鐵平板、鑄鐵平臺(tái)。在鑄鐵平臺(tái)設(shè)計(jì)上一般是單圍平臺(tái)和箱體式,工作面主要分為正方形工作面和長方形工作面,鑄鐵平臺(tái)在精度等級(jí)低于“0”級(jí)的平臺(tái)工作面上,同時(shí)對(duì)于直徑小于14mm的砂孔允許使用相同的材料進(jìn)行,但是其硬度需要低于周圍材料的硬度,一般的鑄鐵平臺(tái)其工作表面不許有有砂孔、裂紋、氣孔、夾渣以及縮松等缺陷,生產(chǎn)廠家應(yīng)該將鑄造表面的表面型砂同時(shí)表面應(yīng)該保持平整,漆面牢固。因?yàn)殍T鐵平板是用于工件檢測(cè)或者是劃線的平面基準(zhǔn)器具,所以要調(diào)整合適,工作環(huán)境溫度適宜保持在20度左右,同時(shí)避免震動(dòng)所帶來的精度失準(zhǔn)。
鑄鐵平臺(tái)按照材質(zhì)可以分為鑄鐵平臺(tái)和花崗石平臺(tái),鑄鐵平臺(tái)可以使用在各種場(chǎng)合的檢驗(yàn)工作,檢查零件的尺寸精度和形位偏差度,鑄鐵平臺(tái)是機(jī)械制造行業(yè)當(dāng)中的基本工具,鑄鐵平臺(tái)的強(qiáng)度和硬度要達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)測(cè)量精度。
劃線鑄鐵平臺(tái)會(huì)使用支架進(jìn)行支撐,這種方式也需要對(duì)鑄鐵平臺(tái)進(jìn)行調(diào)整水平,調(diào)整支架的調(diào)整螺絲就可以教您如何使用調(diào)整鑄鐵平臺(tái)支架一些小型的劃線鑄鐵平臺(tái)會(huì)使用支架進(jìn)行支撐,這種方式也需要對(duì)鑄鐵平臺(tái)進(jìn)行調(diào)整水平,調(diào)整支架的調(diào)整螺絲就可以,具體的操作方法:
1、把鑄鐵平臺(tái)平穩(wěn)的吊裝到鑄鐵平臺(tái)支架上面,放好。
2、鑄鐵平板支架下面的調(diào)整腳,是用來調(diào)整鑄鐵平臺(tái)支架的水平
3、支架上面支撐鑄鐵平臺(tái)的螺栓是用來調(diào)整鑄鐵平臺(tái)的水平
4、鑄鐵平臺(tái)需要用電子水平儀或框式水平儀調(diào)試
5、把框式水平儀放在鑄鐵平臺(tái)不同的位置檢測(cè),讀出數(shù)據(jù),經(jīng)過計(jì)算看是否合格,如果不行的話按照上述的方法繼續(xù)進(jìn)行調(diào)整。把電子水平儀或框式水平儀放在平臺(tái)上面,如果水泡在左面則說明左面高,水泡在右面則說明右邊高。水泡在,則說明鑄鐵平臺(tái)是水平的,已調(diào)整好。
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