三維柔性焊接平臺(tái)相比較普通平臺(tái)的優(yōu)點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間：2020-02-02

三維柔性焊接平臺(tái)應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛，是機(jī)械類(lèi)廠家的一種基礎(chǔ)用具。三維柔性焊接平臺(tái)用于鉚焊工藝的基礎(chǔ)平板，工作面上有孔和T型槽，孔主要用來(lái)清理鉚焊時(shí)的一些鐵渣和焊接廢棄物，T型槽主要是用來(lái)固定焊接件。當(dāng)然，三維柔性焊接平板也有用平面的，即無(wú)孔無(wú)槽。焊接平臺(tái)在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)重量的偏差。往往焊接平臺(tái)的設(shè)計(jì)考慮到鑄造誤差和機(jī)械加工的誤差，鑄鐵平臺(tái)的重量誤差一般不得超過(guò)10%，超過(guò)10%時(shí)，要對(duì)焊接平臺(tái)的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺(tái)是否可以投入使用。

三維柔性焊接平板與傳統(tǒng)焊接平臺(tái)有許多的不同，當(dāng)然這個(gè)也是因?yàn)樗诎l(fā)展當(dāng)中，一步步發(fā)展到現(xiàn)在的，簡(jiǎn)單說(shuō)三維柔性焊接平板是三維柔性焊接工裝的基礎(chǔ)平臺(tái)，有鑄件和鋼件兩種材質(zhì)。相比于傳統(tǒng)的焊接平臺(tái)，三維焊接平臺(tái)由一個(gè)工作面拓展成五個(gè)工作面，在每個(gè)工作面都均勻分布有直徑16mm或直徑28mm的圓孔，配合三維柔性焊接夾具，將需要加工的工件固定和定位后，進(jìn)行焊接加工。柔性組合工裝主要體現(xiàn)在柔性化上，其在生產(chǎn)制造使用過(guò)程中具有以下特點(diǎn)。

一、組對(duì)以及柔性化：三維柔性組合工裝的工作臺(tái)和其他標(biāo)準(zhǔn)定位、支撐模塊，工作臺(tái)面和各種功能模塊上每隔50mm或100mm配套的D16或D28的圓孔，任意孔的孔間距尺寸公差小于0.02mm。根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)，通過(guò)具有互換性模塊能在短時(shí)間內(nèi)完成復(fù)雜和準(zhǔn)確的工裝組合，實(shí)現(xiàn)定位。

二、時(shí)效性、經(jīng)濟(jì)性：柔性組合工裝的使用可以節(jié)省設(shè)計(jì)、制造、調(diào)試工裝的時(shí)間，縮短新產(chǎn)品的產(chǎn)出時(shí)間。雖然三維柔性組合工裝價(jià)格高，但工裝造價(jià)同樣不菲，而且使用率低，閑置時(shí)間長(zhǎng)。

三、占地面積少：一套三維柔性組合工裝系統(tǒng)可減少儲(chǔ)備空間，這是因?yàn)樗恍鑼?duì)其標(biāo)準(zhǔn)模塊的組合使用就能實(shí)現(xiàn)對(duì)多種產(chǎn)品的準(zhǔn)確定位和夾緊。

四、人力成本低：三維柔性組合工作的操作簡(jiǎn)單，通過(guò)簡(jiǎn)單的培訓(xùn)，一般技工就能獨(dú)立完成。三維柔性焊接技術(shù)本身具有的一大特點(diǎn)就是“柔性”，即一套夾具就能夠生產(chǎn)出幾套甚至是幾十套產(chǎn)品，建新量具采用不同類(lèi)別的工裝夾具，使得產(chǎn)品時(shí)間縮短，節(jié)約了大量的人力物力，在提高速率的同時(shí)也降低了制作成本。

由于三維柔性焊接工裝夾具能整套裝備可根據(jù)產(chǎn)品的變化而變化，一套夾具就可完成幾個(gè)產(chǎn)品或幾十個(gè)產(chǎn)品的需求，從而加快了產(chǎn)品的試制的進(jìn)程，節(jié)省大量的人力、物力和財(cái)力。拼裝方式多樣，用戶(hù)只要充分發(fā)揮想象力，幾乎可達(dá)到任何夾具同樣的定位和夾緊功能。拼裝，裝拆方便；工作臺(tái)面可以根據(jù)工件形狀、大小進(jìn)行拼裝組合。用戶(hù)可根據(jù)需要拼接出不同要求的工裝，就像兒童玩拼裝式玩具一樣；讓工作變得輕松趣味性！臺(tái)面上的刻度和模塊尺寸的設(shè)計(jì)，使操作工人不用量具就可以根據(jù)工件尺寸搭出所需要的工裝。

三維柔性焊接工裝夾具是一種可以自由組合的多用夾具，可適應(yīng)不同的工件形狀，幾套夾具系統(tǒng)就可以替代大量高成本的工裝，使用該工裝后，可以省去因產(chǎn)品變化而投入的工裝的費(fèi)用和時(shí)間。在多品種、個(gè)性化的汽車(chē)生產(chǎn)中，它的經(jīng)濟(jì)性尤為明顯。有數(shù)據(jù)表明，九套以上焊接夾具的成本就超過(guò)一套柔性?shī)A具。目前我國(guó)汽車(chē)制造企業(yè)每年增加幾十套焊接夾具是很常見(jiàn)的，選用柔性?shī)A具的經(jīng)濟(jì)性顯而易見(jiàn)。柔性組合夾具可以在三維空間進(jìn)行組合。模塊化系統(tǒng)在安裝、調(diào)整和夾緊工件中合理地體現(xiàn)了它的通用功能，在大型工件的焊接上，該特點(diǎn)愈加突出。

柔性組合夾具的所有模塊加工精度均較高，工作平臺(tái)在2000mm的范圍內(nèi)定位孔的位置誤差在±0.1mm以?xún)?nèi)，全部可以滿(mǎn)足焊接加工的需要。在裝配或焊接過(guò)程中，使用定位塊、連接塊、夾緊器和支撐塊，能夠?qū)ぜ?zhǔn)確定位，需要焊接的工件可以被穩(wěn)定地固定在各個(gè)定位點(diǎn)或定位面上。如果工件本身的幾何尺寸不準(zhǔn)確，也可以很快被檢測(cè)出來(lái)，在初加工工序中便被。使用CAD及Pro/E設(shè)計(jì)系統(tǒng)，可以非常簡(jiǎn)便地對(duì)樣件進(jìn)行模擬裝配，準(zhǔn)確的模塊尺寸能裝配精度。在工作平臺(tái)和模塊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，充分考慮了使用剛性和強(qiáng)度的要求，每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)2000mm×1000mm的工作平臺(tái)載重量可達(dá)十噸并能其重復(fù)定位和夾緊的精度。工作平臺(tái)和模塊的表面經(jīng)過(guò)特別處理，使焊接時(shí)產(chǎn)生的飛濺不容易粘在其工作表面。定位和夾緊銷(xiāo)栓表面經(jīng)過(guò)淬火處理，使其不易磨損、。