大理石平臺是用石質(zhì)原材料制作而成的基準測量儀器,對儀表設(shè)備、機械設(shè)備制作的檢測,都是理想化的基準面。是適用于高度的測量方面,根據(jù)它的性能特點。
大理石平臺和鑄鐵平臺在應(yīng)用前都經(jīng)過嚴苛的調(diào)試以后才會進一步的展開應(yīng)用和下一步的籌備工作。要把大理石平臺的表面擦洗整潔,在使用的過程中大理石平臺是不擔心某些小的撞擊的。而鑄鐵平臺則會出現(xiàn)物理形變。大理石平臺只是掉幾粒石渣并非影響到其應(yīng)用性能。
大理石平臺其硬度標準比鑄鐵高2-3倍,大理石平臺因度保持性好,在應(yīng)用中巖石工具即便遭重物撞擊,多掉幾粒石碴而已,而不可能像金屬工具那般,因形變而影響度。其遠高于鑄鐵和鋼材制作的高測量基準零件,能夠取得高而穩(wěn)定性的度。
大理石平臺是用大理石料經(jīng)過機械加工,手工制作精研而成的。外表體現(xiàn)黑色光澤,結(jié)構(gòu)高質(zhì)地均勻,穩(wěn)定性好的特征??箟簭姸却?、硬度標準高。并具備:不生銹、不磁化、不變形、好等優(yōu)點。能在重負荷及一般環(huán)境溫度下長期保持。
大理石平臺的支承點應(yīng)墊好、找平,各支承點受力均勻,整個大理石平臺穩(wěn)定。
大理石平臺安裝時,用調(diào)整墊鐵將平臺支撐點墊實,技術(shù)人員將大理石平臺調(diào)整至合格精度。
使用平臺時,應(yīng)輕拿輕放,不要移動大理石平臺上的粗糙工件,以免碰傷、劃傷平臺工作面。
為避免大理石平板整體變形,使用后應(yīng)將工件從鑄鐵板上取下,以避免鑄鐵板長期受到重壓而引起的鑄鐵板變形。
不使用平臺板時,應(yīng)及時清理工作面,涂一層防銹油,用防銹紙覆蓋,并用鑄鐵板外包裝覆蓋,以避免平時粗心大意對平臺工作面造成損壞。大理石平臺的材質(zhì)鑒定:
1、在大理石平臺上滴一滴墨水,如墨水很快四處分散滲入大理石平臺里,即表示大理石平臺內(nèi)部顆粒較松,石材質(zhì)量較差。但若墨水滴不發(fā)生滲透,則說明大理石平臺的內(nèi)部顆粒致密,石材質(zhì)量不錯。
這其實是對大理石平臺吸水率的簡單測試,如果墨水滴不滲透可能說明石材的質(zhì)地比較致密、吸水率較低。但是大理石平臺表面一般都會涂刷一層防護劑,以防污漬滲透。即使客戶看見墨滴不滲透也很可能是防護劑在起作用,而并非是大理石平臺本身性能的體現(xiàn)。因為大理石平臺的吸水率越低其使用過程中濕度的變化越不容易破壞其精度,所以可以認為大理平板的吸水率越小就越好。
2、敲擊大理石平臺,并留意聽發(fā)出的聲音,如果聲音清脆則表明大理石平臺質(zhì)量很好,內(nèi)部細均勻沒有裂縫。如果聲音粗啞,那就證明大理石平臺內(nèi)部有裂痕且質(zhì)地疏松。這個測試只能說明大理平板的質(zhì)地比較硬、脆且強度較高,并不能作為判斷大理石平臺好壞的標準,因為大理石平臺發(fā)出的聲音與其本身尺寸有關(guān)系。
目前市場上常見的平臺種類主要有鑄鐵平臺和大理石平臺兩種,那么二者有什么區(qū)別?到底哪種好呢?下面我們就介紹一下。
1、材質(zhì)不同
鑄鐵平臺所用鑄鐵材料為細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵。常見加工方法為刮制法,刮制的平板工作面能貯存潤滑油和容納微小灰屑在凹坑中,提高了基準體現(xiàn)的性與穩(wěn)定性,大理石平臺是采用大理石加工而成。
2、精度不同
鑄鐵平臺的精度由于自身材質(zhì)的限制,達到1級;而大理石平臺的精度可以達到00級。
大理石平臺材質(zhì)是石料要是研磨鑄鐵件是沒有方法研磨的。而鑄鐵平臺是要保養(yǎng)不用后就得涂上防銹油,以免生銹不能使用。
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